CEROBEAR Wälzlager sind mit einer breiten Palette von Lagerkäfigen erhältlich, die ganz spezifisch auf die anspruchsvollsten Anwendungen angepasst werden. Hierzu greifen die Experten von CEROBEAR auf eine Vielzahl von konventionellen und Hochleistungswerkstoffen zurück, die mit konventionellen Bearbeitungstechniken wie dem Fünf-Achs-Fräsen oder auch neuartigen Fertigungstechnologien, wie der additiven Fertigung, verarbeitet werden.

Welches Material oder welche Produktionstechnologie auch immer gewählt wird, durch unsere perfekt abgestimmten Prozesse können wir höchste Prozessstabilität garantieren. Unser hochmoderner Maschinenpark und unsere fortschrittliche Fertigungstechnologie garantieren perfekte Präzision, während unser in jeden Prozessschritt integriertes Produktionsplanungssystem eine lückenlose Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Teils und jeder einzelnen Komponente garantiert.

So sind wir in der Lage, alle Arten von Käfigausführungen mit Innenring-, Außenring- oder Wälzkörperführung herzustellen. Die Wälzkörpertaschen können dabei gerade oder selbsthaltend ausgeführt werden. Die Abmessungen der Käfige können von 6 mm bis 500 mm betragen und können in Losgrößen von 3 bis 5000 Stück produziert werden.

Unsere ständig wachsende Liste verfügbarer Käfigmaterialien umfasst:

• PEEK, verschiedene Qualitäten, ungefüllt und gefüllt
• Fluorpolymere, verschiedene Qualitäten
• Polyimid (PI), verschiedene Qualitäten
• Polyamid-Imid (PAI)
• Phenolharz
• Stahl, verschiedene Qualitäten, hochtemperatur- und korrosionsbeständig, blank, versilbert oder beschichtet
• Messing
• Aluminium-Bronze

Darüber hinaus arbeitet CEROBEAR aktiv an der Entwicklung von Käfigen, die durch additive Fertigung hergestellt werden, um das Gewicht zu reduzieren und Konstruktionen zu realisieren, die bisher für Lagerkäfige nicht möglich waren.